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產(chǎn)品型號(hào)：HW-1160
產(chǎn)品型號(hào)：HW-640
產(chǎn)品型號(hào)：HW-960
產(chǎn)品型號(hào)：CK680B
產(chǎn)品型號(hào)：H46-45
產(chǎn)品型號(hào)：CK680
產(chǎn)品型號(hào)：CK6140-750
產(chǎn)品型號(hào)：HW-1270
關(guān)于我們 玉環(huán)宏威機(jī)床座落在美麗的東海之濱——浙江省玉環(huán)，靠近我國第二類深水港碼頭大麥嶼港。南靠溫州，北臨甬臺(tái)溫高速公路，交通便利。本公司有著數(shù)十年的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造管理水平，采用德國、日本先進(jìn)高科技技術(shù)指導(dǎo)，制造出高強(qiáng)度、高精度的系列數(shù)控機(jī)床。我們堅(jiān)持以科學(xué)進(jìn)步為動(dòng)力，以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以質(zhì)量為本，積極實(shí)行精益求精，力創(chuàng)壹流。一絲不茍的制造宏威品牌的方針，深受廣大客戶的*好評(píng)。為振興民族工業(yè)而作貢獻(xiàn)。品質(zhì)是“宏威”賴以生存的保障品質(zhì)對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要，我...
技術(shù)優(yōu)勢(shì) 多層審核，注重細(xì)節(jié)，對(duì)每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)
充足的貨源，確保滿足客戶需求
竭誠為用戶提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷售各方面不斷學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系，聆聽客戶反饋，保障客戶利益
隨著制造業(yè)對(duì)高精度、高效率和多功能設(shè)備需求的不斷增加，鉆攻銑一體機(jī)（又稱為鉆攻銑復(fù)合機(jī)）作為一種集鉆孔、攻牙、銑削于一體的數(shù)控機(jī)床，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域不可缺重要設(shè)備。它結(jié)合了傳統(tǒng)鉆床、攻牙機(jī)和銑床的功能，能夠在同一臺(tái)設(shè)備上完成多種加工任務(wù)，大幅提高生產(chǎn)效率和加工精度。鉆攻銑一體機(jī)的主要特點(diǎn)：1.多功能集成集成了鉆孔、攻牙、銑削等功能，使得傳統(tǒng)上需要多個(gè)設(shè)備才能完成的加工任務(wù)能夠在一臺(tái)機(jī)床上完成。這不僅提高了工作效率，也減少了設(shè)備投入和占用的生產(chǎn)空間。2.高精度與高效率由于數(shù)...
2025-12-21斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是一種在傳統(tǒng)數(shù)控車床基礎(chǔ)上改進(jìn)的機(jī)床，其導(dǎo)軌系統(tǒng)采用斜面設(shè)計(jì)。與傳統(tǒng)的水平導(dǎo)軌系統(tǒng)不同，斜導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)使得切削力的方向與導(dǎo)軌表面產(chǎn)生一定角度，從而能有效減小切削力對(duì)導(dǎo)軌的作用，提高了車床的剛性和穩(wěn)定性。在工作過程中，通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制車刀的位置和運(yùn)動(dòng)軌跡。數(shù)控系統(tǒng)接收來自編程和操作人員輸入的加工程序，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制各個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)工件的加工。車床的切削工具通過旋轉(zhuǎn)主軸驅(qū)動(dòng)，按照設(shè)定的速度和路徑對(duì)工件進(jìn)行車削操作。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.床身床身是...
2025-11-23數(shù)控加工中心是指一種能夠通過計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化機(jī)床系統(tǒng)。其通過計(jì)算機(jī)程序控制刀具運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精密加工。加工中心通常配有多種工具和自動(dòng)換刀系統(tǒng)，能夠完成多種加工工藝，如銑削、鉆孔、攻絲等。核心優(yōu)勢(shì)在于其高度的自動(dòng)化、靈活性和精確度，能夠加工復(fù)雜形狀的零件，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)。數(shù)控加工中心的工作原理：1.編程與輸入：首先，操作員根據(jù)零件的加工要求，通過計(jì)算機(jī)編程軟件編寫加工程序。程序中包含了機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng)軌跡、加工順序、切削參數(shù)等信息。程序完成后，通過數(shù)...
2025-10-26高速加工中心是現(xiàn)代制造業(yè)中重要的數(shù)控加工設(shè)備之一。它在較短的時(shí)間內(nèi)完成高精度、高效率的加工任務(wù)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的加工中心相比，不僅具有較高的主軸轉(zhuǎn)速，還在進(jìn)給速度、加工精度等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。高速加工中心的技術(shù)特點(diǎn)：1.高轉(zhuǎn)速主軸主軸轉(zhuǎn)速通常能達(dá)到數(shù)萬轉(zhuǎn)每分鐘，比傳統(tǒng)加工設(shè)備高出很多。這使得其在切削速度和切削效率上有顯著提高，適用于輕質(zhì)合金、塑料等材料的加工。2.高精度采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，能夠在高速運(yùn)動(dòng)下保持高精度的加工效果，滿足航...
2025-09-21在精密機(jī)械加工領(lǐng)域，羅威斜導(dǎo)軌數(shù)控車床憑借高剛性與穩(wěn)定性，成為復(fù)雜零件加工的重要設(shè)備，而進(jìn)給系統(tǒng)作為決定加工精度的核心組件，其傳動(dòng)原理與誤差控制直接影響最終加工質(zhì)量。從傳動(dòng)原理來看，羅威斜導(dǎo)軌數(shù)控車床進(jìn)給系統(tǒng)采用“伺服電機(jī)-滾珠絲杠-導(dǎo)軌滑塊”的核心傳動(dòng)路徑。系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工指令向伺服電機(jī)發(fā)送脈沖信號(hào)，伺服電機(jī)將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的進(jìn)給速度與位移控制，電機(jī)輸出端通常配備減速機(jī)構(gòu)或聯(lián)軸器，確保動(dòng)力平穩(wěn)傳遞至滾珠絲杠。滾珠絲杠作為關(guān)鍵傳動(dòng)元件，通過絲...
2025-09-19精密加工中心是一種集高精度、高效率于一體的數(shù)控機(jī)床。它采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)和高精度加工技術(shù)，能夠高效且精準(zhǔn)地完成各類復(fù)雜零件的加工任務(wù)。被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，尤其在高要求、高精度的加工場(chǎng)合表現(xiàn)出色。精密加工中心的主要特點(diǎn)：1.高精度加工突出的特點(diǎn)就是其加工精度。通過精密設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)以及高精度的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的加工精度。這使得它能夠完成航空航天、汽車、電子等行業(yè)對(duì)零件精度要求高的加工任務(wù)。2.多功能加工不僅具備傳統(tǒng)...
2025-08-24線軌數(shù)控車床以其高精度、快響應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，成為精密零件加工的核心設(shè)備，選型的合理性直接關(guān)乎加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率與長期運(yùn)維成本。選型需摒棄盲目追求參數(shù)的誤區(qū)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求，從核心維度綜合考量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工況的精準(zhǔn)匹配。加工需求適配是選型的核心前提。首先明確加工零件的核心參數(shù)，包括工件材質(zhì)(如普通鋼材、有色金屬、高強(qiáng)度合金等)、最大加工直徑與長度，以及螺紋精度、圓柱度等質(zhì)量要求——加工高強(qiáng)度合金需優(yōu)先選擇剛性更強(qiáng)的機(jī)型，而精密微型零件則側(cè)重設(shè)備的定位精度與穩(wěn)定性。其次結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模規(guī)...
2025-12-26線軌數(shù)控車床憑借高精度、高效率的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于精密零件加工領(lǐng)域，其運(yùn)動(dòng)精度與穩(wěn)定性直接決定工件加工質(zhì)量。線軌的線性導(dǎo)向特性雖為精度提供基礎(chǔ)，但受安裝、參數(shù)、維護(hù)等因素影響，易出現(xiàn)精度衰減、運(yùn)行抖動(dòng)等問題。通過科學(xué)管控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可有效提升設(shè)備運(yùn)動(dòng)精度與長期運(yùn)行穩(wěn)定性。精準(zhǔn)安裝與校準(zhǔn)是提升精度的基礎(chǔ)前提。安裝時(shí)需保證床身水平，通過水平儀多點(diǎn)檢測(cè)調(diào)整，避免床身傾斜導(dǎo)致線軌受力不均，引發(fā)運(yùn)動(dòng)偏差。線軌安裝需嚴(yán)格遵循基準(zhǔn)要求，確保導(dǎo)軌與床身貼合緊密，固定螺栓按規(guī)定力矩對(duì)角線均勻擰緊，...
2025-12-26立臥兩用加工中心是一種高效、靈活且多功能的數(shù)控機(jī)床，結(jié)合了立式和臥式加工方式的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子、模具等領(lǐng)域的復(fù)雜零件加工。由于其兼具立式和臥式機(jī)床的加工能力，能大幅提高加工精度和效率，因此被許多現(xiàn)代化生產(chǎn)線所青睞。立臥兩用加工中心的基本構(gòu)造：1.機(jī)床基礎(chǔ)機(jī)床基礎(chǔ)是支撐整個(gè)加工中心的重要組成部分，通常采用鑄鐵材料，具有良好的減震性和剛性?；A(chǔ)的設(shè)計(jì)要考慮到機(jī)床的穩(wěn)定性，以確保加工過程中的高精度。2.立臥轉(zhuǎn)換系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)之一是立臥轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常通過電動(dòng)驅(qū)動(dòng)或...
2025-12-02立臥兩用加工中心是一種集立式加工和臥式加工功能于一體的高精度數(shù)控機(jī)床。其主要特征是能夠根據(jù)加工需求通過快速的換刀系統(tǒng)在立式和臥式之間進(jìn)行切換，完成不同方向的加工任務(wù)。該設(shè)備的工作原理主要基于數(shù)控系統(tǒng)的控制，結(jié)合先進(jìn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)和精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)不同工件的加工要求選擇不同的加工方式。立臥兩用加工中心的特點(diǎn)：1.空間節(jié)省與集成化：由于將兩種加工模式整合到一臺(tái)設(shè)備中，相比于使用兩臺(tái)機(jī)床，可以有效節(jié)省車間空間，提高車間的整體利用率。這種集成化的設(shè)計(jì)減少了設(shè)備間的調(diào)度和轉(zhuǎn)移，...
2025-11-19數(shù)控加工中心是一種采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）的自動(dòng)化加工設(shè)備。它可以在一個(gè)工作平臺(tái)上完成多種加工任務(wù)，如銑削、鉆孔、鏜削、車削等，具有高精度、高效率和自動(dòng)化的特點(diǎn)。加工中心通常由數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體、刀具系統(tǒng)、工作臺(tái)、冷卻系統(tǒng)等組成。數(shù)控加工中心的組成部分：1.數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)是“大腦”，負(fù)責(zé)控制機(jī)床的各個(gè)部件和執(zhí)行加工程序。數(shù)控系統(tǒng)接收來自計(jì)算機(jī)的控制指令，并將其轉(zhuǎn)化為具體的操作信號(hào)，傳遞給機(jī)床的伺服系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等，從而實(shí)現(xiàn)加工動(dòng)作的自動(dòng)化。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)大多具有圖形化編程...
2025-11-16立臥兩用加工中心作為機(jī)床裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，憑借立、臥兩種加工姿態(tài)的靈活切換，有效提升了復(fù)雜零件加工的集成度與效率，其核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在立臥轉(zhuǎn)換原理的科學(xué)性與機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的可靠性上。立臥轉(zhuǎn)換的核心原理是通過運(yùn)動(dòng)傳遞與姿態(tài)定位，實(shí)現(xiàn)主軸單元在垂直與水平狀態(tài)間的精準(zhǔn)切換，本質(zhì)是空間姿態(tài)的可控轉(zhuǎn)換與運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)定保持。該過程以動(dòng)力源為驅(qū)動(dòng)基礎(chǔ)，經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞至主軸支撐部件，帶動(dòng)主軸繞固定軸線旋轉(zhuǎn)，完成從立式到臥式或反之的姿態(tài)調(diào)整。關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)換過程中的精度控制，通過位置檢測(cè)元件實(shí)...
2025-11-07
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